因?yàn)槭陀凸茉谶M(jìn)行石油開采工作的時(shí)候,會(huì)經(jīng)歷惡劣的工作環(huán)境,所以就應(yīng)當(dāng)定期對(duì)石油油管進(jìn)行合理保護(hù),只有對(duì)油管進(jìn)行了保護(hù),那么就可以有效的延長(zhǎng)油管的使用壽命,注意石油油管的保護(hù)工作是需要合理進(jìn)行的,萬(wàn)萬(wàn)不能夠以錯(cuò)誤的方法進(jìn)行保護(hù),所以還需要專業(yè)人員來(lái)為大家細(xì)細(xì)的分析。
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想要保護(hù)石油油管,可把鉆桿的碳化去鎢耐磨帶去除,在耐磨帶敷焊過程中,而由于各種原因,導(dǎo)致耐磨帶質(zhì)量的不合格,需要重新敷焊,以前采取的措施是手提式砂輪機(jī)來(lái)進(jìn)行打磨,費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率很低。
為了保護(hù)石油油管,專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行分析和研究,較終研制鉆桿耐磨帶自動(dòng)去除設(shè)備,操作過程中只需合上電源,鉆桿翻入鉆桿傳輸線內(nèi),傳輸線在編程序下自動(dòng)啟動(dòng)正轉(zhuǎn),鉆桿到位后傳輸線停止,氣缸將傳輸線自動(dòng)上位,控制按鈕用電卡盤加緊工作,在可編程序控制下,按順序開始啟動(dòng)開關(guān)壓縮空氣供給、冷卻水供給、水平軸向移動(dòng)、徑向移動(dòng)、開始切割完成后,在可編程序控制下,壓縮空氣供給,冷卻水供給,水平軸向移動(dòng),使傳輸線反將鉆桿傳出,到位后氣缸自動(dòng)翻出鉆桿,及完整個(gè)過程中自動(dòng)控制,該設(shè)備的使用將大大提高鉆桿耐磨帶去除質(zhì)量,減輕工人的勞動(dòng)工作量,對(duì)石油油管起到了很好的保護(hù)效果。
石油油管是維持油井運(yùn)行的生命線,由于地質(zhì)條件的不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用于管體,這就對(duì)油管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。因?yàn)橐坏┯凸鼙旧碛捎谀撤N原因而損壞,很可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn),嚴(yán)重的甚至報(bào)廢,按鋼材本身的強(qiáng)度油管可分為不同鋼級(jí),即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125等等級(jí)別。井況、井深不同,采用的鋼級(jí)也不同,在腐蝕環(huán)境下還要求石油油管本身具有抗腐蝕性能,在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求油管具有抗擠毀性能?!揪唧w可參考《探究油田專用石油油管所發(fā)揮的主要作用及用途》的相關(guān)內(nèi)容】
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